直流變頻多聯(lián)機(jī)施工中常見問題

施工中存在的問題及可能產(chǎn)生的不良后果：

1、存在的問題：內(nèi)機(jī)漏水。

1）送風(fēng)口被吊裝天花堵住。兩臺(tái)室內(nèi)機(jī)的送風(fēng)口被吊頂天花堵了四分之一。

2）內(nèi)機(jī)在吊裝時(shí)，應(yīng)該保證吊裝水平，部分內(nèi)機(jī)吊裝沒有調(diào)到水平，需要調(diào)整吊裝絲桿?！?/span>

造成的影響：

內(nèi)機(jī)送風(fēng)口離吊裝天花一側(cè)太近，送風(fēng)流場(chǎng)被天花板擋住。會(huì)引起天花板凝露、滴水及發(fā)黃。吊裝不水平將會(huì)引起排水不暢，空調(diào)滴水等現(xiàn)象。

處理及預(yù)防措施：

吊頂式天花機(jī)的出風(fēng)口離一側(cè)墻的距離不得小于1m，離天花吊裝臺(tái)階的段離最好不得小于0.5m，必須保證內(nèi)機(jī)吹風(fēng)不被天花臺(tái)階擋住。

送風(fēng)直接吹至天花板臺(tái)階處，對(duì)機(jī)器制冷效果及天花板的壽命有很大影響。

2、存在的問題：三通沒有水平安裝。

造成的影響：易造成系統(tǒng)偏流，部分內(nèi)機(jī)能力不足。

處理及預(yù)防措施：內(nèi)機(jī)分流三通必須水平擺放（水平走管時(shí)）；三通之后，不能馬上拐彎；分流三通管不能豎立、傾斜等安裝；三通分叉后，管路應(yīng)沿原方向繼續(xù)水平走管（水平走管時(shí)）不小于1米后，方可進(jìn)行拐彎或向上、向下走管；如下都應(yīng)該重新走管。

三通被豎裝

三通被傾斜安裝　

三通沒有擺放水平，造成三通兩側(cè)一側(cè)高一側(cè)低。

三通之后，馬上拐彎。正常情況下，三通分叉后，管路應(yīng)該沿原方向繼續(xù)水平走管（水平走管時(shí)）不小于1米。

3、存在的問題：內(nèi)機(jī)三通管路被拉扁。

造成的影響：會(huì)引起管路之后的內(nèi)機(jī)能力嚴(yán)重不足?；料到y(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。要求換掉該三通。

處理及預(yù)防措施：內(nèi)機(jī)分流三通必須水平擺放（水平走管時(shí)），安裝管路不得有彎扁現(xiàn)象，要求換掉該三通。

三通根部被拉扁超過一半。

三通根部被拉扁超過一半。

4、存在的問題：在未作業(yè)時(shí)，管路的露置接口處沒有封口保護(hù)；配管內(nèi)多有雜質(zhì)及灰塵，配管安裝使用時(shí)，也未進(jìn)行吹污處理和清洗操作。

造成的影響：如不及時(shí)堵塞露置的銅管，空氣中的水分及塵土易進(jìn)入銅管內(nèi)，污染系統(tǒng)，造成系統(tǒng)臟堵或冰堵，嚴(yán)重可能燒毀壓機(jī)。

處理及預(yù)防措施：管路在未作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將管路各接口封口保護(hù)（用透明膠帶或膠塞塞住管口），以免塵土及水氣進(jìn)入。弄污系統(tǒng)。造成系統(tǒng)以后運(yùn)行臟堵或運(yùn)行不正常。必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范執(zhí)行。

配管在堆放保存時(shí)，配管兩端應(yīng)該封口保存，以免灰塵或雨水進(jìn)入。配管在使用時(shí)，如果時(shí)發(fā)現(xiàn)配管內(nèi)有灰塵時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行吹污或擦洗操作；

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將銅管的一端有效連接氮?dú)馄浚M瓶）減壓閥的出口端，不要留有縫隙。將銅管的另一端用多層白紗布或口罩用手堵住，待手感有較高的壓力時(shí)突然放開，重復(fù)多次至白紗布上沒有異物且白紗布為白色的為合格。

銅管擦拭操作方法如下：

用干凈布條團(tuán)白紗布團(tuán)，縛在硬鐵絲或木棍上，將布團(tuán)從銅管兩端伸入反復(fù)擦拭，重復(fù)操作。直到布團(tuán)上不再有臟物帶出。也可以將布團(tuán)從銅管一端伸入，從另一個(gè)端拉出，反復(fù)操作（對(duì)于較粗的直銅管。）

未操作時(shí)，接口未及時(shí)封口；

銅管接口未及時(shí)封口；

銅管內(nèi)有明顯臟物。

5、存在的問題：通迅線連接方法錯(cuò)誤。

造成的影響：造成內(nèi)外機(jī)通訊不正常，特別是當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障的時(shí)候，由于通訊線隱蔽，線頭多，檢修機(jī)組時(shí)很煩瑣，對(duì)維修員查修帶來極度不便。

處理及預(yù)防措施：按安裝規(guī)范，通迅線的連接必須采用金屬網(wǎng)屏蔽層的二芯屏蔽線，內(nèi)機(jī)通迅線的連接必須采用首尾相連接的方法，將內(nèi)機(jī)依次連接起來（正確接線方法如下圖所示），而不可以以通迅線中間分叉的方式連接，否則會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)通迅不正常，無(wú)法正常運(yùn)行。

6、存在的問題：套保溫管時(shí)，未對(duì)銅管進(jìn)行封口保護(hù)。

造成的影響：灰塵水分易進(jìn)入銅管，銅管內(nèi)管過臟，造成堵塞。

處理及預(yù)防措施：按操作規(guī)范，在對(duì)銅管進(jìn)行套保溫管操作時(shí)，必須對(duì)銅管進(jìn)行封口，以免在套保溫管時(shí)，將臟物帶入銅管內(nèi)部，引起空調(diào)系統(tǒng)異常。

7、存在的問題：電子膨脹閥盒體普遍采用扎帶固定。

造成的影響：電子膨脹閥盒體的因定按要求應(yīng)該固定牢固，可以長(zhǎng)久使用，建議使用吊桿吊裝，在不允許的情況下，也可以牢牢固下在其它物體上面，但目前現(xiàn)在電子膨脹閥盒體普遍采用扎帶固定在吊桿上面，由于扎帶存在一定的壽命，極易老化，等扎帶老化后，電子膨脹閥盒體極易掉落。

處理及預(yù)防措施：安裝用鐵絲綁扎固定替代的扎帶綁扎固定。

電子膨脹閥盒體采用的扎帶固定。

8、存在的問題：電子膨脹閥連接線都沒有接入電控。

造成的影響：電子膨脹閥連接線應(yīng)該及時(shí)接入電控，以免二次操作，由于天花已經(jīng)吊裝完成，部分電子膨脹閥連接線的安裝將有一定的困難。

處理及預(yù)防措施：電子膨脹閥連接線應(yīng)該與電源線和通迅線連接時(shí)同時(shí)進(jìn)行連接操作避免二次接線困難。

電子膨脹閥連接線都還沒有接入電控。

9、存在的問題：焊接時(shí)，沒有充入氮?dú)?圖為工人沒有充氮保護(hù)意識(shí)，在技術(shù)人員不注意時(shí)為了節(jié)省氮?dú)猓桶训獨(dú)忾y關(guān)閉，氮?dú)夤茈m仍插在銅管，但已經(jīng)沒有氮?dú)獗Ｗo(hù)，誤導(dǎo)技術(shù)指導(dǎo)人員。

造成的影響：此問題因?yàn)殡s質(zhì)過多嚴(yán)重可導(dǎo)致壓機(jī)燒毀。

焊接時(shí)，氮?dú)馄堪惭b在管路的未端，但沒有打開。沒有有效充入氮?dú)獗Ｗo(hù)管路。

處理及預(yù)防措施：按操作規(guī)范，在銅管焊接時(shí)，必須在銅管中充入足夠氮?dú)猓⒈ＷC氮?dú)饬鹘?jīng)焊接部位，以保護(hù)銅管內(nèi)部，并要求在充入氮?dú)庖欢螘r(shí)間后（保證氮?dú)庖呀?jīng)將管路中空氣排除干凈）方可進(jìn)行焊接操作，同時(shí)焊接的時(shí)間不宜過長(zhǎng)，盡可能使用雙槍焊接，可以在較短時(shí)間內(nèi)高質(zhì)量完成焊接；減少管路中產(chǎn)生氧化皮，避免系統(tǒng)運(yùn)行堵塞。多聯(lián)機(jī)安裝最大的問題就是焊接，如能在安裝前就能很好的控制焊接規(guī)范操作，那么空調(diào)使用壽命就會(huì)提升，故障率將減少幾倍，日后維修保養(yǎng)難度都會(huì)下降?！?/span>

焊接時(shí)，氮?dú)馄堪惭b在管路的未端，但沒有打開。沒有有效充入氮?dú)獗Ｗo(hù)管路。

10、存在的問題：內(nèi)機(jī)風(fēng)道過長(zhǎng)。

造成的影響：額定為20Pa靜壓的風(fēng)機(jī)盤管，按規(guī)定送風(fēng)風(fēng)道的長(zhǎng)度只能為2至3米，但在部分工程在安裝時(shí)實(shí)際接風(fēng)道長(zhǎng)度達(dá)到6米，會(huì)造成內(nèi)機(jī)風(fēng)量嚴(yán)重衰減，內(nèi)機(jī)能力嚴(yán)重不足。

連接送風(fēng)風(fēng)管過長(zhǎng)。

處理及預(yù)防措施：整改風(fēng)道。

11、存在的問題：因調(diào)試需要查看參數(shù)以及對(duì)電控進(jìn)行操作，直流變頻的外機(jī)前面板及電控箱蓋會(huì)多次拆卸，面板及電控箱在多次拆卸后難免會(huì)造成鈑金嚴(yán)重變形，導(dǎo)致電控箱蓋的螺絲很難擰緊，電控容易進(jìn)水；外機(jī)面板及電控箱蓋板螺釘也部分丟失。

造成的影響：在比較大的工程時(shí)，調(diào)試時(shí)要多次拆卸面板，極易產(chǎn)生情緒，面板到處丟，造成面板變形，有時(shí)干脆晚上下班后懶得將面板裝回，遇下雨天氣，則電控就會(huì)進(jìn)水。

處理及預(yù)防措施：面板優(yōu)化設(shè)計(jì)，不用螺絲拆卸，而是采用小拉門類，方便裝卸，也提高了調(diào)試效率。

12、存在的問題：安裝工人在主機(jī)電源線時(shí)沒有接到位，螺絲已經(jīng)擰緊了，但線仍是松動(dòng)的。

造成的影響：接觸不良，運(yùn)行一段時(shí)間后，可能發(fā)生線路起火或壓機(jī)燒毀事故。

接線松動(dòng)；螺絲擰歪了，盡管是螺絲已經(jīng)擰緊，但線仍是松動(dòng)的。

處理及預(yù)防措施：重新接線。

13、存在的問題：制熱運(yùn)行，室外機(jī)不化霜。

原因分析及影響：該機(jī)為主模塊，圖1僅有下面兩排管沒有結(jié)霜，圖2沒有結(jié)霜的兩排管恰好是插管溫探頭的兩排管。由此可知定是由于管路溫度偏差致探頭檢測(cè)溫度異常，管溫達(dá)不到化霜溫度，機(jī)組才不化霜。機(jī)組內(nèi)很有可能有雜質(zhì)將分流頭半堵塞，造成分流不均。

處理及預(yù)防措施：1）可將探移位到其它U型管上，用扎帶扎緊。2）將主機(jī)與從機(jī)的地址更改，則將主機(jī)調(diào)換成從機(jī)，從機(jī)調(diào)成主機(jī)，由主機(jī)控制從機(jī)化霜。因在能需求低的時(shí)候優(yōu)先主機(jī)運(yùn)行，所以不管什么情況從機(jī)都得由主機(jī)控制才化霜。

14、存在的問題：天花機(jī)開機(jī)運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)噪音。

原因分析及影響：工人在內(nèi)機(jī)包管操作時(shí)，將包扎帶暫放在天花機(jī)內(nèi)部，完工后忘記帶走；內(nèi)機(jī)風(fēng)葉有異物有可能機(jī)組運(yùn)行時(shí)打折風(fēng)葉。

處理及預(yù)防措施：須加強(qiáng)工人操作規(guī)范，對(duì)工人進(jìn)培訓(xùn)。

15、存在的問題：線控器不顯示，或報(bào)通訊故障。

原因分析及影響：圖1為內(nèi)機(jī)與線控器的連接線（供電與信號(hào)線）接反，造成線控?zé)龎?，圖2是線控器上粘滿了水泥，工人是先裝線控器后做墻體，這樣水泥的水份全部流進(jìn)線控器內(nèi)部電路板上，線控器受潮嚴(yán)重，圖三圖四則燒壞的線控器的電路板粘滿水泥。圖5是內(nèi)機(jī)的通訊線在車間接錯(cuò)，流入工地，機(jī)組報(bào)通訊故障。

處理及預(yù)防措施：安裝前對(duì)工人強(qiáng)化培訓(xùn)，避免安裝人為損壞機(jī)器；另外車間生產(chǎn)時(shí)加強(qiáng)自檢和互檢，品質(zhì)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，不能漏檢。

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